進口安全閥校驗臺如何操作
德國《DE LOCKE》洛克進口安全閥的校驗臺操作規程如下：
一、在校驗前我們也需做一些準備工作:
1. 每班使用校驗臺前需進行密封試驗，用盲板或專用閥門封住校驗臺工人選座，送入壓縮空氣或氮氣，根據壓力表指示值，判斷氣源閥門、各控制閥門、管路、壓力表和校驗臺工作座等處是否有泄漏，并保壓2分鐘，壓力不下降為合格，否則應檢修泄漏處。
2. 每班使用校驗臺前，應對各壓力表進行檢查和確認，即通過檢查各壓力表的相對誤差，以判斷各壓力表是否準確，否則應進行更換或重新檢定。
3. 安全閥校驗前，先根據《安全閥安全技術監察規程》和“檢驗檢測工作程序”的規定，對安全閥進行清洗或清理，并進行宏觀檢查員，然后將安全閥解體，檢查各結構部件。如發現閥瓣和閥座密封面、導向零部件、彈簧、閥桿有損傷、銹蝕、變形缺陷時，應進行修理或更換安全閥。對于閥體有裂紋、閥瓣與閥座粘死、彈簧嚴重變形、部件破損嚴重且無法維修的安全閥應予以報廢。
二、氣動夾緊座的操作：
1. 校驗臺有幾個工作座，即大口徑及中小口徑氣動夾緊座，在每個工作座下各有一只切換閥，當使用大口徑工作座時，應開啟該座下方的切換閥，關閉其余工作座的切換閥?？傊?，使用哪個工作座，就找開該座的切換閥，關閉其他工作座的切換閥。
2. 確定工作座并打開相應切換閥后，再選用相應尺寸的中心墊(注意上部都有“○”型密封圈)，放入已有密封圈子中心ding軸上，套入安全閥，然后將三卡腳向中心推緊，拉出相應氣動開關夾緊。
3. 使用大口徑工作座時，先拉出氣動開關，使三卡腳自動張開，放上中心墊及安全閥后，推入氣動開關，卡位安全閥，再關閉控制柜上的放松閥，并開啟夾緊閥，安全閥即被定位夾緊密封。注意:操作時避免手指被卡。
4. 校驗時sou先關閉卸壓閥，并緩慢打開校驗閥，壓力表開始顯示，此時應根據安全閥開啟壓力，切換相應的壓力表，保證開啟壓力為壓力表刻度較限值的1/2或3/4處，直至安全閥開啟，記住壓力表上zui高值即為開啟壓力，如此重復進行三次。
5. 若開啟壓力超過校驗開啟值，應旋松安全閥螺桿，反之旋緊，直至完成校驗。接著將調節圈恢復原位，將固定螺釘旋入，再旋緊安全閥定位螺母，此時仍需再復驗一次，若無誤，套上閥帽，完成全部校驗過程。
6. 校驗完畢后，必須先打開校驗卸壓閥，待校驗壓力表顯示數值歸零后，再推緊氣動開關或關閉夾緊閥，開啟放松閥，安全閥即可卸下。
7. 操作注意要點:校驗時，安全閥出口處不要有人;必須將三卡腳推到位才能夾緊;夾緊裝置氣壓不能超過:①大口徑工作座夾緊壓力P≤2.5MPa ;②P≤1.0MPa;
當天校驗工作結束應將減壓器壓力還原至零位。
三、整定壓力(開啟壓力)校驗
1. 緩慢升高安全閥的進口壓力，升壓至整定壓力的90%后，升壓速度應當不高于0.01MPa/s。
2. 當測到閥瓣有開啟或者見到、聽到試驗介質的連續排除時，則安全閥的進口壓力被視為此安全閥的整定壓力。
3. 當整定壓力小于或等于0.5MPa時，實測整定值與要求整定值的允許誤差為±0.015MPa ;當整定壓力大于0.5MPa時，允許誤差為3%整定壓力。
四、密封試驗
1. 整定壓力調整合格后，應該降低并且調整安全閥進口壓力進行密封試驗。
2. 當整定壓力小于或等于0.3MPa時，密封試驗壓力應當比整定壓力低0.3MPa;當整定壓力大于0.3MPa，密封試驗壓力為90%整定壓力。
3. 當密封試驗壓力以氣體為試驗介質時，對于封閉式安全閥，要用泄漏氣泡數表示泄漏率，其試驗裝置和試驗方法可按《安全閥安全技術監察規程》的要求，合格標準按照GB/T12243或其他安全技術規范、標準的規定;對于非封閉式安全閥，在一定時間內未聽到氣體泄漏聲即可認為密封試驗合格。
4. 當密封試驗以水為介質時，其試驗方法和要求應符合GB/T12243的有關規定。
五、校驗記錄、鉛封和報告
1.安全閥校驗應當按照以下要求做好記錄、鉛封，并出具報告。校驗過程中，檢驗人員需要及時記錄校驗的相關數據;經校驗合格的安全閥，需要及時重新鉛封，防止調整后的狀態發生改變，鉛封處一面為“XTJ”檢驗單位的代號標識，另一面為“AF”(安全閥)的代號標識;鉛封處必須掛有標牌，標牌上有檢驗機構名稱及代號、校驗編號、整定壓力、本次和下次校日期;
2. 校驗合格的安全閥需要根據校驗記錄出具安全閥校驗報告，并且按校驗機構質量管理系的要求簽發。
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